Amulite CO2 XPS Foam Board Production Line
Koarte beskriuwing:
I.Technyske Yntroduksje
Earst, kombinearje symmetrysk XPS-materiaal mei oare assistintmaterialen lykas nukleantmiddel en kleurbatch; As twadde set se yn 'e hopper fan Grade Iextruder troch automatyske fakuümfeeder; Tredde smelten en plastisearjen fan hars troch spesjaal ûntwurpen skroef symmetrysk, tagelyk ynjeksje en skommixer troch hege druk it mei gesmolten hars; Fjirde, sette se yn Grade IIextrusion systeem te meit, mix, foegjen druk en koel wer en extruding foam boardby spesjale skimmel foar board, dan cooling en foarmjen board troch koeling en formingdexiss .. kifthly.it pleatsen fan it boerd yn Grade I draw-off systeem en it ferfieren nei Grade Il draw-off systeem troch ferfier rol1s;Sixthly, cutting ôffal râne bysaw fan beide-side en finishing dwerse cutting neffens set 1ength;de 1e stap, stapeljen en opslach.
Produkt Detail
Produkt Tags
Elektrisiteit Unit:
Main motor Beide Brand (Siemens Standard Motors Ltd.)
Transducer Danfoss of Siemens Brand
AC Contactor Siemens of Schneider Brand Temperatuer controller meter Omron Brand of Fuji Brand Voltage 380V, 50HZ
AM- XPS75P/200 CO2XPS Foam Board Production Line
IK.Technical Ynlieding
Earst, gearstald symmetrysk XPS materiaal mei oare assistint materialen lykas nucleant agint en kleur batch;Twads set se yn hopper fan Grade I extruder troch fakuüm feeder automatysk;Tredde smelten en plastisearjen fan hars troch spesjaal ûntwurpen skroef symmetrysk, tagelyk ynjeksje fan skommiddel troch hege druk en it mingjen mei smelte hars;Fjirde, setten se yn Grade II extrusion systeem te smelten, mix, foegjen druk en cool wer en extruding foam board troch spesjale mal foar board, dan koeling en foarmjen board troch koeling en foarmjen apparaat; fyfde, sette it bestjoer yn Grade I draw- út systeem en ferfieren se
yn Grade II draw-off systeem troch ferfier rollen;Sixthly, cutting ôffal râne troch
seach fan beide-kant en finish dwerse cutting neffens ynstelde lingte;de lêste stap, stacking en opslach.
II.It wichtichst Materiaal
1> XPS hars
2> Foam agent & assist foam agent 3> Nucleant agent
4> Kleur batch
5> Oare assistintmaterialen
Opmerking: Wy sille ús klanten materiële foarskrift, materiaaltype en relative technyske dokuminten leverje nei it tekenjen fan in kontrakt.
Machine Component
1> Plastic mixer 1 set
2> Grade I extrusion systeem 1 set
3> CO2foam agent ynjeksje systeem 1 set 4> Assistent foam agent ynjeksje systeem 1 set 5> CO2flow show systeem 1 set 6> HCFC Foam agent ynjeksje systeem 1 set 7> Automatysk net-útwikseling systeem 1 set
8> Grade II extrusion systeem 1 set
9> Extrusion die holle 1 set
10> Kalibraasje- en ôflûksysteem 1 set
11> Transmission en cooling systeem 1 set
12> Grade II draw-off systeem 1 set
13> Lengthways cutting systeem 1 set
14> Horizontale cutting systeem 1 set
AM-75P/200 CO2XPS Foamed Board Production Line
1.Fuorje systeem
2.AM75/44Twin-screw extruder 1 set
3.CO2foam agent ynjeksje systeem1 set
4.Assistint foam agent ynjeksje systeem 1 set
5.Freon Foam agent ynjeksje systeem 1 set
6.CO2streame sjen litte systeem 1 set
7.Automatysk net-útwikseling systeem 1 set
8.Klasse II extrusion systeem 1 set
9.Extrusion stjerre holle 1 set
10.Kalibraasje- en ôflûksysteem 1 set
11.Oerdracht en koelsysteem 1 set
12.Klasse II ôflûken systeem 1 set
13.Lengthways cutting systeem 1 set
14.Horizontaal cutting systeem 1 set
15> Dwars cutting systeem 1 set
15.Elektrisiteit ienheid
XPS Foamed Board Recycling en Pelletizer Machine
Model AM-XPS-JR100B
1> XPS foam board crusher apparaat 1 set
2> Single screw plasticizing en extrusion apparaat 1 set
3> Filter net-feroarjende apparaat 1 set
4> Cooling tank 1 set
5> Snits pellet masine 1 set
Opmerking: It boppesteande oanpart fan skommiddel is gewoan foar jo referinsje, de eigentlike gegevens wurde oanpast neffens de fraach fan grûnstof en merk.
