Non-Asbest / Asbest Cement Corrugated Roof Sheets Production Line
Koarte beskriuwing:
Us Produksjeline fan Produksje fan Fiber Cement Corrugated Roof Sheets is djip ûntwikkele en breed brûkt foar mear as 30 jier.
Produkt Detail
Produkt Tags
Us Produksjeline fan Produksje fan Fiber Cement Corrugated Roof Sheets is djip ûntwikkele en breed brûkt foar mear as 30 jier.Fan Hatchek en yndrukt type golfplatenline oant hjoeddeistige fakuüm Hatchek-foarmjende platenline is opwurdearre troch 9 kear ynnovaasje, no hat ús standert produksjeline foar golfplaten deistige kapasiteit 10000sq.m, 15000sq.m, 20000sq.m foar de kar fan klanten.Ek kinne wy kapasiteit oanpasse neffens fersyk fan klanten.
Breed gebrûk
Fiber Cement Corrugated Roof Sheets hawwe foar de hân lizzende skaaimerken fan grutte dekking gebiet, brânfeilich, Feuchte Resistant, Corrosie Resistant, Heat Resistant, Light Weight Etc, En Produsearjen proses is ienfâldich.Kosten leech, in soad brûkt as dakplaten yn soarten yndustriële fabriken, boeregebiet, kommersjeel gebou.Residential House, Warehouse.En tydlike gebouwen ensfh.
Produksje Technology Of Fiber Cement Corrugated Roof Sheets
Cement Corrugated Roof Sheets Nim Cement.Asbest Fiber.Glêsfiber.Kraftpapierpulp, PVA-fiber, ensfh. As wichtichste grûnstoffen, tafoegjen fan stienpoeder of fleaneas.Nei Raw Materials Slurry Mixing Process.Mei Hatcheck Type Forming Sheets Line To Form Sheets.Nei Corrugator Corrugated Om Finale Corrugated Sheets te meitsjen;Fan golfferskil meitsje wy normaal trije soarten golfdakplaten.Wy neame se As Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets.En lytse golfblêden;Foar Ferskillende Lannen Market, D'r binne ferskillend foar golven spesifikaasje, wy kinne oanpasse ferskillende grutte golfplaten masines neffens klant syn merk fersyk.
Production Process yntroduksje
1. Slurry Storage En Mixing
Sement, asbest, glêstried en oare grûnstoffen wurde makke ta slurry troch waaiermixing en stjoerd nei it blêdfoarmingsproses fia pipeline.
2. Hatschek Net Cage
It focht fan sementasbestslurry wurdt ôffierd troch isolaasjemetoade fan gaasskerm, en it oerbleaune materiaal wurdt troch rubberroller yn 'e fibersementlaach drukke.
3. Vacuum Felt Beater
Fiber cement slurry laach oerskot wetter is útdroeging fia fakuüm sieve plaat, filtklopper sil skjinmeitsje fan it smoarge op it filt, dy't kin garandearje dat it filt rint yn unifoarme snelheid.
4. Wet Sheets Forming Machine
Under de druk fan 'e foarmjende silinder en rubberroller, wurdt de dehydratisearring cement asbestlaach evenredich rôle om foarmjende rollermasjine, en sil op 'e fereaske dikte automatysk wurde troch de snijende stielen tried.
5. Conveyor Platform Vacuum Forming Machine
Nei it foarmjen fan blêden fan it foarmjen fan silinder, wurde Fiber Cement wiete platen ferfierd nei fakuümfoarmmasjine fia ûntfangende transportband, nei grutte en snijden, ien kear fakuümfoarmjen finish, en apart stapeljen foar golfplaat en golfsjabloan.
6. Hydraulic Lifting Platfoarm
Oerienkomst mei stapelaar troch folslein automatyske kontrôlemodi, (aparte aksje, keppeling, opheffen en del, posysjonearring), it hat de skaaimerken fan stabyl en
Akkuraat opheffen, krekte posysjonearring, grutte ladingen ensfh.
7. Papierpulp Machine
Shredder en ferfine it ôffalpapier yn papierpulp, nim as grûnstoffen om ta te foegjen foar produksje fan golfplaten;